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該機(jī)是人工協(xié)助上袋自動稱重、夾袋、充填、振動、推袋,輸送袋傳遞進(jìn)行自動縫包或封口,適用包裝超細(xì)粉,如奶粉、味精、白糖、葡萄糖、固體醫(yī)藥粉、粉狀添加劑、染料等及其類似粉狀物料的自動定量包裝和連續(xù)自動定量計量。
性能特點:
◆ 可選用進(jìn)口稱重傳感器和稱重儀表構(gòu)成稱重控制系統(tǒng),最大限度地提高了機(jī)器的稱重控制精度和穩(wěn)定性。
◆ 整機(jī)采用不銹鋼制作(除電器元件、氣功元件)防腐蝕性強(qiáng)。
◆ 夾袋器大小可換,能夠使用多種尺寸包裝袋。
◆ 有化學(xué)工業(yè)皮帶、塑鋼鏈板等多種材料結(jié)構(gòu)輸送帶可供選擇。
設(shè)備特點:
◆ 操作使用簡單方便。
◆ 拍袋裝置先進(jìn),拍實效果更好。
◆ 喂料加上截料裝置,控制精度高。
◆ 控制、執(zhí)行件全部采用進(jìn)口件,工作穩(wěn)定可靠。 有工業(yè)縫包機(jī)、氣動熱封口可供選擇。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 稱量范圍(kg) | 分度值(g) | 精度 | 速度(包/小時) | 電源 | 耗氣 |
HHD-F50/W | 5-25 10-50 |
10 | ≤0.2% | ≥180 | 380/220V 50-60HZ |
0.2/m/min |
HHP-P50/2500無動力導(dǎo)向皮帶稱重輸送臺,兩大創(chuàng)新,兩大改進(jìn)。
一、打破了同行業(yè)中皮帶輸送平臺無法稱重的說法。
原理:皮帶式輸送平臺是不能裝稱重衡量器的,此設(shè)備不僅能傳送物體,而且同時能自動稱重物體的重量,稱重精度隨著稱重衡器精度而定(一般每1000kg誤差50-150克)大包裝。
第二大創(chuàng)新:在不需要增加減速機(jī)及電動機(jī)的情況下,利用輸送機(jī)被動滾筒軸做動力。加了三個齒輪,來傳送物體。即一個主動齒輪,一個動齒輪,一個被動齒輪。
原理:將主動齒輪固定在輸送機(jī)的被動輪上(使終在旋轉(zhuǎn)),被動齒輪固定在稱重平臺皮帶滾筒軸上。而動齒輪是固定在直線導(dǎo)軌上,此時三個齒輪互不相連。即主動輪在不停的旋轉(zhuǎn),這時皮帶稱重是靜止不動的,稱重傳感器正在工作(稱重物體),當(dāng)稱重物體得到一定重量時,傳感器給出信號,電磁換向閥開始工作,這時氣缸推動直線導(dǎo)軌上的動齒輪,動齒輪同時咬合主動齒輪和被動齒輪,由旋轉(zhuǎn)的主動齒輪帶動動齒輪,動齒輪帶動被動齒輪,使稱重平臺皮帶旋轉(zhuǎn)將物體運送到輸送機(jī)上。當(dāng)人員將第二個布袋放入夾帶器中,氣缸將直線導(dǎo)軌上動齒輪迅速退出。使各齒輪迅速分離。此時稱重平臺上的皮帶停止運轉(zhuǎn)。稱重衡量器開始工作。
一大改進(jìn):大家知道皮帶輸送機(jī)上的皮帶極易跑偏,要經(jīng)常調(diào)整皮帶滾筒的平行度。我在二滾筒之間增加了13~15mm寬的導(dǎo)向槽,使輸送皮帶的反面增加了一個導(dǎo)向三角帶,導(dǎo)向三角帶與皮帶是整體連接的。滾筒在運轉(zhuǎn)時皮帶反面的三角帶使終在二滾筒的導(dǎo)槽中運轉(zhuǎn),從而徹底解決了皮帶跑偏的問題。此向改進(jìn)也是在同行業(yè)中沒有的
二大改進(jìn):振實裝置的改進(jìn),與拍袋裝置。
拍袋是利用氣缸往復(fù)運動來拍打物體,但拍打的頻率低,空間的灰塵大,效果十分不理想,而且占用了設(shè)備的空間,而我們在輸送皮帶與皮帶輪之間增加了一個振動電機(jī),不僅振動效果好(振動頻率高)而且不占用空間,減少了灰塵在空間的飛揚(yáng)。
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